Дробилка КСД 1750
Конусная дробилка КСД 1750 – это высокопроизводительная машина непрерывного действия, которая широко используется при переработке горных пород на разных стадиях измельчения. По функциональному назначению установки КСД применяют на стадии среднего дробления. Они могут перерабатывать твердые породы разного происхождения, например, кварцит, гранит, базальт и другие, кроме пластических с временным сопротивлением до 4%. Подходят для использования в автоматических производственных линиях.
Технические характеристики
КСД 1750 выпускаемые «Заводом горных машин» отличаются усовершенствованной конструкцией, надежностью, производительностью и на выходе обеспечивают высокие показатели кубовидности материала.
Выпускаются машины в двух вариантах:
- Гр – грубого измельчения;
- Т – тонкого измельчения.
Холостой ход в агрегатах отсутствует, процесс раздавливания породы между двумя коническими поверхностями происходит непрерывно. Конусные дробилки обладают повышенными эксплуатационными параметрами. В таблице ниже приведены основные характеристики КСД 1750.
Конструкция дробильной машины
Дробилка КСД 1750 отличается оптимальной конструкцией. Состоит агрегат из двух конусов (один остается неподвижным, второй вращается при запуске машины), защитной брони, прикрепленной к приводному валу шестерни конического типа, опорного кольца и чаши, эксцентрического вала, станины.
При необходимости модель может дополняться конвейером-транспортером, спиральным классификатором, вспомогательной обслуживающей площадкой и другими конструктивными элементами.
В числе функциональных особенностей конструкции отмечают:
- размер отверстия, сквозь которое осуществляется загрузка, регулируется механизированным способом;
- амортизация работает на основании пружинного механизма;
- непрерывность рабочего процесса.
Если предстоит задача в несколько стадий организовать рабочий процесс, то с помощью КСД 1750 можно выполнять широкий круг производственных операций.
Как работает установка
Дробилка КСД 1750 проста и универсальна в использовании. Основным рабочим элементом является конический механизм, обеспечивающий колебательные движения внутри чаши. При поступлении материала сквозь приемную щель он измельчается за счет вращения конуса на мелкие фракции и через разгрузочное отверстие выходит наружу. После выгрузки повторно происходит загрузка подлежащего дроблению сырья и процесс дробления повторяется.
Готовый материал имеет одинаковые фракции, при измельчении оборудование породой не повреждается. Величину конечного продукта можно регулировать путем изменения зазора разгрузочной щели и угла наклона эксцентрика.
Порядок монтажа и установки оборудования
Производительность и эффективность работоспособности дробилки КСД 1750 напрямую зависят от правильности ее монтажа. Поэтому такие работы следует доверять квалифицированным специалистам.
Машины устанавливаются на предварительно подготовленное железобетонное основание. При устройстве фундамента обязательно нужно провести расчеты показателей, при которых площадка не разрушится от вибрации движущихся механизмов машины. При расчете учитывать нужно мощность узлов агрегата и частоту их вращения. Чтобы исключить разрушение верхнего слоя железобетонной конструкции на нее сверху накладывается и прочно крепится металлическая плита с ровной и гладкой поверхностью.
После создания фундаментного основания можно приступать к установке дробильного агрегата на рабочую площадку. Но перед этим необходимо проверить комплектацию машины, снимая поочередно загрузочное устройство, кожух и регулирующее кольцо. Далее нужно между собой соединить регулирующее и опорное кольца, используя поворотный механизм.
Схема монтажа в деталях описана в прилагаемой к оборудованию инструкции. Но если вы ранее никогда не сталкивались с установкой конусной дробилки КСД 1750, то лучше за помощью обратиться к мастерам, которые проведут монтаж согласно эксплуатационных требований и технического регламента.
Подготовка КСД 1750 к работе
Нельзя запускать агрегат и начинать процесс дробления, предварительно не проверив как работает машина. Проверять КСД 1750 нужно на холостом ходу и под нагрузкой.
Работа на холостом ходу должна продлеваться не меньше 2-3 часов. Готовой к эксплуатации установка считается при:
- четком и равномерном функционировании автоматической системы;
- температуре нагрева масла не больше 10°С в течение испытательного времени;
- отсутствии скачков при энергопотреблении;
- отсутствии нетипичных ударов и толчков на фазе конической передачи;
- оптимальной скорости вращения контура вокруг оси (до 15 об/мин).
Если никаких отклонений в ходе наблюдения за работой на холостом ходу не обнаружено, то после этого конусная дробилка КСД 1750 проверяется под нагрузкой. В таком состоянии агрегат должен бесперебойно функционировать в течение трех суток. При этом внимание обращать нужно на:
- реальную производительность;
- состояние гидравлического затвора;
- правильно ли удерживается выставленная ширина разгрузочной щели;
- равномерность фракций измельченного сырья;
- мощность электродвигателя.
При необходимости работу машины можно прерывать, но простой не должен превышать 30 минут.
Особенности эксплуатации и профилактического обслуживания конусной дробилки
Для поддержания функционала и должной производительности необходимо четко соблюдать указанные производителем правила эксплуатации, а также регулярно осуществлять профилактическое обслуживание техники.
Очень важно вовремя производить замену изношенных деталей и узлов на новые, и периодически проводить замеры. К наиболее изнашивающимся комплектующим принадлежат дробящие брони, поскольку они постоянно подвергаются повышенным нагрузкам.
Приобретать детали лучше всего у производителя техники, поскольку только оригинальные запчасти способны обеспечить эффективную работоспособность.
Если регулярно выполнять профилактические работы, не допуская полного износа конструктивных составляющих, то дробилка КСД 1750 длительное время будет функционировать согласно своему функциональному назначению.
